Гидрораспределитель и его функции | Even Truck
Внимание! Изменён режим работы в праздничные дни: 31.12.2016 - 08.01.2017 г - выходные дни!

Гидрораспределитель и его функции

Гидрораспределитель играет важнейшую роль в любой гидравлической системе. Разбираемся, какие функции выполняет это устройство, и по каким принципам оно работает.

Если гидронасос принято сравнивать с сердцем гидравлической системы тягача, то распределитель однозначно заслуживает называться ее мозгом. Именно этот небольшой агрегат отвечает за адекватное функционирование гидравлики. По команде водителя он способен перенаправлять потоки рабочей жидкости, обеспечивая вытягивание или опускание секций гидроцилиндра.

Основная задача гидрораспределителя – менять схему соединения гидравлических линий для того, чтобы вся система успешно выполняла ту или иную задачу (например, опрокидывала кузов самосвального полуприцепа). Также распределитель исполняет защитную роль. С помощью предохранителя он выводит из системы излишки масла, страхуя ее от перепадов давления. Это особенно важно для сохранности гидравлики тягачей.

Вся вышеперечисленная работа может выполняться по-разному. Существует несколько видов распределительных устройств, имеющих свои уникальные конструктивные преимущества.

Виды гидрораспределителей

Автомобильные перевозки – далеко не единственный тип деятельности, в котором активно используется гидравлика. Человек повсеместно окружен гидрофицированными механизмами, выполняющими самые разнообразные задачи. Именно поэтому гидрораспределители делают с использованием разных конструктивных решений.

Распределители делятся на группы по следующим критериям:

  • Конструкция запорно-регулирующих механизмов (золотниковые, клапанные, крановые, струйные, «сопла-заслонки»);

  • Количество гидравлических линий (двух-, трех-, четырехлинейные и так далее);

  • Число запорных механизмов (одно-, двух- или многоступенчатые);

  • Количество позиций запорного механизма (двух-, трехпозиционные и т.д.);

  • Способ крепления (стыковые, фланцевые, резьбовые);

  • Тип управления (ручное, электрическое, механическое, электромагнитное, гидравлическое, пневматическое).

Первый критерий из списка является основным, а остальные – дополнительными. К примеру, в гидравлике на тягач часто применяются золотниковые фланцевые двухлинейные трехпозиционные одноступенчатые распределители с пневматическим управлением.

Следует отметить, что абсолютно все распределители делятся на две большие группы – направляющие и дросселирующие. Первые изменяют поток рабочей жидкости, полностью перекрывая проходные сечения. Вторые способны менять ход движения масла сразу в нескольких гидролиниях.

Золотник – просто, надежно и дёшево

гидрораспределитель золотниковыйРазмеры и масса гидрораспределителей напрямую зависят от общего количества рабочей жидкости. В гидросистеме тягачей ее немного, поэтому используются малогабаритные модели.

Компактность и простота изготовления – главные достоинства золотниковых распределителей. Они являются самыми распространенными среди всех гидрораспределяющих устройств. Эта популярность обеспечена малыми размерами в сочетании с дешевизной и высокой надежностью.

Золотниковый распределитель без сбоев работает при весьма высоком уровне давления – до 32 МПа. Конструкция агрегата при этом предельно проста. Он имеет золотник, способный занимать три рабочих положения – нейтральное, левое и правое. В «нейтрали» золотник не дает маслу поступать в баки и гидроцилиндр. Передвигаясь влево – обеспечивает выдвижение секций цилиндра. А смещаясь вправо инициирует их складывание.

Золотниковые распределители активно используются в гидросистемах тягачей, самосвалов, бульдозеров, экскаваторов и другой мобильной техники. Их малый вес и особенности конструкции идеально приспособлены для «полевой» работы. А для гидросистем с рабочим давлением более 32 МПа используют иные модели. Например, клапанную, которая, хоть и более габаритна, но отличается лучшей герметичностью и повышенной надежностью.

Вне зависимости от типа, все гидравлические распределители объединяет одно – материалы изготовления. В производстве данных устройств применяют высокопрочные стали, улучшенный чугун, бронзу и цветные металлы, а все внутренние рабочие полости усиливают путем нанесения износостойких покрытий. Так что по-настоящему качественный распределитель без труда выдержит самые серьезные нагрузки.